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紫光陕数携手尧柏集团 共建过程工业能耗优化新方案

近日,紫光股份旗下紫光陕数大数据有限公司与尧柏集团旗下柏云智能共同研发的水泥能耗寻优系统V1.0版宣布正式上线,在尧柏集团旗下五条试点生产线进行线上部署。这是紫光陕数在过程工业领域的一次积极实践,也是紫光集团与过程工业企业合作,携手在产业互联网领域的一次大胆探索。

一年多来,紫光陕数融合多种工业技术和行业专家,通过丰富的过程工业经验知识+人工智能,打造了过程工业“系统集中监测、分析和优化平台”,水泥能耗寻优系统作为该平台的核心功能之一,产品应用场景具体,可落地、可验证。可以有效为水泥企业降低能耗、提高效益、增强产品市场竞争力,帮助企业进行数字化运营及智能化转型。

 

手段:大数据方式 降低水泥生产能耗

水泥能耗寻优系统采用大数据分析和人工智能技术,对生产过程数据进行深度挖掘并完成动态工况寻优,并对关键参数建立预测和控制模型,找出达到最优能耗工况的控制参数设定值,经过试点验证,节能效果颇为显著。

路径:技管结合 精细量化操作

水泥能耗寻优系统采用“技管结合”的理念,技术上明确实现路径,管理上确保落地执行。通过“小指标考核模块”,帮助水泥企业建立一套操作管理机制和正向激励方法,通过班组操作评分与量化指标竞赛,对操作人员的操作进行精准量化评价和诊断,确保操作人员能够实时、长期将水泥生产线关键设备和参数操控于最优工况下,充分发掘员工工作潜能,并实现水泥生产节能。

特色:优化计算 自动控制

水泥能耗寻优系统利用深度学习预测关键参数,如二、三次风温度与分解炉出口温度等等,通过优化计算得出关键控制参数的设定值,同时推荐给中控员进行优化调整或通过自动更新DCS设定值实现自动控制。从而有效降低操作员工作强度,提升工作效率。

优势:轻量数字化方案 性价比高

水泥能耗寻优系统无需进行设备和工艺升级或改造,只需要利用水泥企业现有DCS、MES、ERP等系统的大量生产数据,而且项目实施不影响产线正常运行。项目硬件只需要增加1台数据服务器和3台操作员电脑即可。

此次水泥能耗寻优系统的发布,将成为紫光陕数开拓工业互联网场景的标杆典范。未来,紫光陕数将继续探索工业领域,深入挖掘企业数据运营,继续推动工业行业的创新和场景化解决方案的开发,为客户提供软硬件一体的一站式解决方案。助力过程工业产业的智能化建设,推动中国工业智慧化升级。